07.10.2019

Кто кого: наплавка против твердосплавного покрытия

Органы управления почвообрабатывающих машин можно защитить от износа несколькими методами. Лучший результат показывают припаянные запчасти из твердосплавных металлов. Хотя, их стоимость считается самой высокой.

Давайте проведем исследование долота с твердосплавным покрытием и специальным наплавкой, и определим его плюсы, как точки зрения финансовой выгоды, так и со стороны производительности и эффективности в плане обработки земли.

Рынок лучших запчастей

На рынке можно найти быстроизнашиваемые детали – оригиналы, которые полностью соответствуют всем принятым стандартам и нормам. А есть версий рабочих органов, которые имеют специальные наплавки или твердосплавные покрытия, и они обеспечивают более длительное использование агрегата.

Такие запчасти копирует очень много производителей, и дальше продает как «копии» или полноценные «заменители». Они, кстати, отличаются от стоимости «оригиналов» несущественно, что делает такие решения доступными для всех фермеров.

Кроме того, новейшие детали реализовывают крупные игроки рынка сельскохозяйственных запчастей, которые очень жестко конкурируют между собой. То есть, каждая компания желает продать свой товар, и предлагает клиенту более привлекательные цены и качество.

Принять решение о покупке той или иной запчасти довольно трудно, но когда продавец предлагает деталь с напайкой, то, как правило, покупатель выбирает именно ее. Тут возникает такая дилемма: на самом ли деле высокие цены гарантируют более долгий эксплуатационный срок.

Долота, которые были защищены «броней» путем наплавки все чаще можно увидеть на рынке. Увеличенный ресурс таких деталей уже давно доказан практическими исследованиями. Но, самый большой спрос потребителя существует именно на те детали, которые имеют наплавки карбида-вольфрама.

Исследование свойств лемехов с наплавкой

Для исследования был взят лемех от компании Lemken, который изготовлен путем ковки. Плюс такого решения – возможность изготовить суперизносостойкие детали. Причем, закрепить их на оборудовании довольно просто, так как они подогнаны специально под конструкцию аграрной техники.

Кроме того, сам лемех изготовлен из материала, который также будет служить довольно долгое время. А вместе со специальной наплавкой срок эксплуатации вырастает сразу в несколько раз, что делает такие детали экономически выгодными.

Крепление лемеха также отличается высокой надежностью. Ведь, какая польза будет из прочной детали, если она будет крепиться к агрегату ненадежно, а через некоторое время все болты послизуються. Кроме того, чаще всего именно расчет этих параметров – решающий фактор в плане будущей прочности всей конструкции.

Некоторые фермеры опасаются, что нанесенное защитное покрытие через некоторое время облезет. С твердосплавными деталями от Lemken такого не произойдет никогда. Заказать запчасти с такой наплавкой можно на сайте.

Продуктивность

К сожалению, невозможно сказать точно, какой именно материал наплавки будет показывать наибольшую эффективность в работе. Ведь именно агрофон здесь играет наиболее значимую роль:

  • Абразивность земли;
  • Влажность;
  • Наличие камней;
  • Скорость движения техники;
  • И т.д.

Еще один важный вопрос: как долго прослужит дорогой лемех, если сравнить его с более дешевым и менее качественным вариантом? Такие сравнения всегда должны проводиться в одинаковых условиях, описанных выше. Другие аргументы принимать во внимание нелогично.

Кроме того, инвестировать в дорогостоящие детали выгодно тогда, когда обещанное повышение ресурса техники будет полностью использовано на практике. Клиент всегда должен обращать внимание именно на этот фактор, и уже потом выбирать запчасти с наплавкой.

Например, если фермер использую на практике технологию Strip-Till для оздоровления почвы (подробнее в статье “Американский опыт: 10-летние тенденции показывают лучшую урожайность в результате применения технологии Strip-Till (полосного вспахивания)”), то детали с наплавкой будут наиболее уместны.

В процессе нашего исследования каждый лемех был распределен равномерно в рядах лап и на крайних рабочих органах. Прежде всего, мы хотели увидеть, как долго будут работать детали с наплавкой, и как изнашиваются «бронированные» обычные запчасти. Состояние долот мы исследовали после их работы за одинаковый промежуток времени.

Чтобы определить степень износа мы нанесли на запчасти свою маркировку – покрасили задние стенки лемехов автомобильным лаком. Так мы снизили риск замены лемехов в процессе исследований, что могло повлиять на результаты.

Мы сразу заметили особенность формы лемехов с твердосплавным покрытием. Стало ясно, что это не просто дизайнерское решение, а результат специальных расчетов. Так, носик лапы имеет пластину в виде угла, припаянного к режущей части детали.

Благодаря такому решению производитель уменьшил износ несущего материала под пластиной. Основной «конкурент» этой детали – обычные лапы из стали, которые имеют ширину 8 см.

Результаты исследований

Результаты были следующими:

  1. Лемех из твердосплавного покрытия отработал более 700 гектар на каменистых и песчаных землях. Это в 5 раз больше, чем материал с наплавкой;
  2. Все рабочие органы сохранили свою первоначальную длину и форму. То есть, работали они с неизмененной способностью к углублению, что обеспечивало оптимальное перемешивание почвы;
  3. Долота, которые изнашиваются постоянно, нужно было систематически регулировать. То есть, этот показатель остался неизменным.

Стоит помнить, что сохранение первоначальной формы лемеха и угла его атаки – проблема, которую решили наши «подопытные». В процессе исследования значительно возросла потребность в увеличении тягового усилия, что негативно скажется на расходе топлива.

Также мы поняли, что болты – отнюдь не мелочь. Так, стоимость одного элемента крепления достигает 1,5 евро. То есть, для замены 18 лемехов придется выложить 27 евро. Но, эти детали прочны, и изнашиваются меньше остальных.

Выводы

В рамках исследования нами было установлено, что долота с твердосплавным покрытием имеет ресурс в 5 раз больше, чем обычные орала. Так, нашими машинами было обработано 700 га полей с каменистыми землями.

Но решающей стала временная разница в использовании машин. Считаем положительным моментом тот факт, что в течение всего исследования мы не «убили» ни один дорогостоящий лемех. Так, рабочие инструменты не получили никаких повреждений и деформаций.

Если вы еще сомневаетесь и не знаете, что выбрать для своего хозяйства, обратите внимание на свойства почвы вашей местности. Возможно, именно вам требуется увеличение ресурса техники за счет использования новейших запчастей со специальным покрытием.

В ходе выбора подумайте также о деградации украинских земель (почитать подробнее можно в статье “Землю нужно поливать или как украинские черноземы превращаются в пустыню”) и рассчитайте будущие затраты на уход за ней.

Еще немного полезных статей