07.10.2019

Хто кого: наплавка проти твердосплавного покриття

Органи управління ґрунтообробних машин можна захистити від зношування декількома методами. Найкращий результат показують припаяні частини з твердосплавних металів. Хоча, їх вартість вважається найбільшою.

Проведемо дослідження долота с твердосплавним покриттям та спеціальним наплавленням, та виявимо його плюси як точки зору фінансової вигоди, так і зі сторони продуктивності та ефективності в плані обробки землі.

Ринок кращих запчастин

На ринку можна знайти швидкозношувані деталі – оригінали, які повністю відповідають усім прийнятим стандартам та нормам. А є версій робочих органів, які мають спеціальні наплавки або твердосплавні покриття, що забезпечують біль довготривале використання агрегату.

Такі запчастини копіює дуже багато виробників, та далі реалізовує, як «копії» чи повноцінні «замінники». Ці, до речі, відрізняються від вартості «оригіналів» несуттєво, що робить такі рішення доступними для всіх фермерів.

Крім того, новітні деталі реалізовують великі гравці ринку сільськогосподарських запчастин, які дуже жорстко конкурують між собою. Тобто, кожна компанія бажає продати свій товар, і пропонує клієнту більш привабливі ціни та якість.

Прийняти рішення про купівлю того чи іншого агрегату доволі важко, але коли продавець пропонує деталь з наплавкою, то, як правило, покупець вибирає саме її. Але тут постає така дилема: чи насправді вищі ціни гарантують більш довгий експлуатаційний строк.

Долота, які були захищені «бронею» шляхом наплавлення все частіше можна побачити на ринку. Збільшений ресурс таких деталей вже давно доведений практичними шляхами. Але, найбільший попит є у тих деталей, які мають наплавку карбіда-вольфраму.

Дослідження властивостей лемешів з наплавкою

Для досліду був взятий леміш від компанії Lemken, який виготовлений шляхом ковки. Плюс такого рішення – можливість виготовити суперзносостійкі деталі. Причому, закріпити їх на обладнанні доволі просто, так як вони підігнані спеціально під конструкцію аграрної машини.

Крім того, сам леміш виготовлений з матеріалу, який також буде слугувати доволі довгий час. А разом зі спеціальною наплавкою строк експлуатації виростає одразу в декілька разів, що робить такі деталі економічно вигідними.

Кріплення леміша також відрізняється високою надійністю. Адже, яка користь буде з міцної деталі, якщо вона буде кріпитися до агрегату ненадійно, а через деякий час усі болти позлизуються. Крім того, найчастіше саме розрахунок цих параметрів є вирішальним у плані майбутньої міцності усієї конструкції.

Деякі фермери побоюються, що нанесене захисне покриття через деякий час злізе. З твердосплавними деталями від Lemken такого не відбудеться ніколи. Замовити запчастини з такою наплавйкою можна на сайті.

Продуктивність

Нажаль, неможливо сказати точно, який саме матеріал наплавки буде показувати найбільшу ефективність у роботі. Адже саме агрофон тут відіграє найбільш значущу роль:

  • Абразивність землі;
  • Вологість;
  • Наявність каміння;
  • Швидкість руху техніки;
  • І т.д.

Ще одне важливе питання: як довго прослужить дорогий леміш, якщо зрівняти його з більш дешевим і менш якісним варіантом? Такі порівняння завжди мають проводитись в однакових умовах, описаних вище. Інші аргументи приймати до уваги нелогічно.

Крім того, інвестувати в дорогі деталі вигідно тоді, коли обіцяне підвищення ресурсу техніки буде повністю використане на практиці. Клієнт завжди має звертати увагу саме на цей фактор, та вже потім вибирати запчастини з наплавкою.

Наприклад, якщо фермер використовую на практиці технологію Strip-Till для оздоровлення ґрунту (докладніше в статті “Американський досвід: 10-річні тенденції показують кращу врожайність в результаті застосування технології Strip-Till (смугового орання)”), то деталі з наплавкою будуть найбільш доречні.

В процесі нашого дослідження лемеші були розподілені рівномірно в рядах лап та на крайніх робочих органах. Насамперед ми хотіли побачити, як довго будуть працювати деталі з наплавкою, та чи зношуються скоріше «броньовані» звичайні запчастини. Стан доліт ми дослідили після їх роботи за однаковий проміжок часу.

Щоб визначити степінь зношення ми нанесли на запчастини своє маркування – пофарбували задні стінки лемешів автомобільним лаком. Так ми знизили ризик заміни лемешів в процесі досліджень, що могло вплинути на результати.

Ми відразу помітили особливість форми лемешів з твердосплавним покриттям. Стало ясно, що це не просто дизайнерське рішення, а результат спеціальних розрахунків. Так, носик лапи має пластину у вигляді кутика, припаяного до різальної частини деталі.

Завдяки такому рішенню виробник зменшив зношення несного матеріалу під пластиною. Проти цієї деталі постали звичайні лапи зі сталі, які мають ширину 8 см.

Результати досліджень

Результати були наступними:

  1. Леміш з твердосплавного покриття відпрацював більш як 700 гектар на кам’янистих та піщаних землях. Це у 5 разів більше, ніж матеріал з наплавкою;
  2. Всі робочі органи зберегли свою початкову довжину та форму. Тобто. Працювали вони з незмінною здатністю до заглиблення, що забезпечувало оптимальне перемішування ґрунту;
  3. Долота, які зношуються регулярно, потрібно було систематично регулювати. Тобто, цей показник залишився незмінним.

Варто пам’ятати, що збереження початкової форми лемеша та кутика його атаки – проблема, яку не вирішили наші «піддослідні». Навпроти – в процесі роботи значно зросла потреба у збільшенні тягового зусилля, що негативно скажеться на витратах пального.

Також ми зрозуміли, що болти – не дрібничка. Так, вартість одного елемента кріплення сягає 1,5 євро. Тобто, для заміни 18 лемешів прийдеться викласти 27 євро.  Тобто, ці матеріал не більш. Як просто розхідники, але зношуються вони доволі менше.

Висновки

В рамках досліду нами було встановлено, що долота з твердосплавним покриттям має ресурс у 5 разів більший, ніж звичайні лемеші. Так, нашими машинами було оброблено 700 гектар полів з кам’янистими землями.

Але вирішальною стала часова різниця у використанні машин. Вважаємо позитивним те, що протягом усього дослідження ми не «вбили» ні один дороговартісний леміш. Так, робочі інструменти не зазнали жодних пошкоджень і деформацій.

Якщо ви ще вагаєтесь, і не знаєте, що саме вибрати для свого господарства, зверніть увагу на властивості ґрунту вашої місцевості. Можливо, саме вам потрібне збільшення ресурсу техніки за рахунок використання новітніх запчастин зі спеціальним покриттям.

В ході вибору подумайте також про деградацію українських земель (почитати докладніше можна в статті “Землю потрібно поливати або як українські чорноземи перетворюються в пустелю”) і розрахуйте майбутні витрати на догляд за нею.

Схожі записи